正压防爆房技术方案

2022-09-02 20:19:26 admin 3

正压防爆房技术方案

一、设计规范

正压防爆房的各项指标是参照引用国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”》、GB3836.13-2013《爆炸性环境 第13部分:设备的修理、检修、修复和改造》、GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》、GB3836.17-2007《爆炸性气体环境用电气设备第17部份正压房间或建筑物的结构和使用》有关规定要求设计制造。

二、技术要求

1.正压通风系统需要房内维持25Pa以上的正压 。

2.正压型防爆房由房体、自控系统、布气系统、报警系统、用户配电系统组成。

3.正压防爆房进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压房内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。

三、正压防爆房外形及结构参数

1. 房体结构要求

1.1 电控房房顶两端应开有导雨槽。房内电缆无论从房体上部还是下部穿越都需平行排放和固定在预制电缆槽内且动力缆和控制缆分开布置(至少200mm);上、下盖板为可拆卸结构、固定牢固,检修方便。

1.2 电控房底座采用适合油田恶劣工况的拖撬式底座结构,满足底部起吊和整体拖拉要求,拖撬端头圆弧过度,拖撬底面封不小于4mm厚钢板,满足自背车装卸。底座上有合理的起吊位置,满足单车或双车起吊,做好房体配重,吊装时房体应保持平衡,起吊过程不得有明显变形。

1.3 房子整体保温使用环保阻燃型保温材料,厚度最小为70mm。

1.4 电控房门为双层钢板焊接(夹层为保温材料),门面要求加工平整,严密,门内侧贴防水胶条,防渗水,密封性能好。所有房门均安装不锈钢或铜质锁具,持久耐用。门按照逃生门设计,内部按下锁杆开启,外部为内置式门锁,要求开锁位置不超过门的平面,安装闭门器。

1.5 所有焊缝要求为连续满焊,保证密封,不透风,无渗漏,平整光滑,不得有裂纹、加渣、漏焊、加塞异物、虚焊、咬边和烧穿等影响质量及强度的缺陷。

四、正压房工作原理

正压房内设防爆空调、防爆照明、防爆可燃探测器、防爆欠氧探测器、防爆有毒气体探测器、防爆烟雾探测器等(按客户需求配置)。正压房设防爆配电盘、门口设置声光。

正压房在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压房内压力高于正压房外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压房内,保证房内装普通仪表和电器元件的安全运行。

正压自动控制系统主要完成自动换气、补气、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。低于规定的气压值(100Pa)时,发出声光报警,提醒用户检查进气压力和泄露点,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压房内的用户配电电源。报警系统与结构防爆的相同,不过没有排风系统,依靠进入的洁净空气对正压室进行吹扫了换气。公共配电、仪表电源配电根据客户所需配置。

五、产品的安装

1、房体安装

A.房体的安装位置:户内或户外有均可,无明显震动平坦的地方。

B.安装方式为落地式。

C.布线方式采用钢管或电缆布线均可,用户进线电缆可参考相关国家标准和行业标准,并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。

D.本产品在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,请采用标识位置吊装或叉运,严禁采用撬、锤等方式进行


首页
产品
新闻
联系